学习心得体会

学习心得体会

当我们经过反思，有了新的启发时，马上将其记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。那么要如何写呢？以下是小编整理的学习心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

终于到车间实习了，这是一个听了许久的故事，也是一个既渴望拥有，又不敢尝试的经历，但这一天还是如期的到来了，充满了兴奋与挑战，但更多的是学习。

也许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态，到这里来，几乎所有人都是我们的老师，包括我们的同事，学长，还有车间工人，每个人身上都有学习的地方。

在下车间之前，我们先进行了车间的参观，一下子所有的设备、机器、配件涌入眼帘，让我们接受不了，因为对于我一个对机械非常不敏感的人来讲，我开始觉得有点难度，因为要学习的太多，到第二天，我们真正下车间了，这个车间和我想象的一样，很繁忙，很有序，此时的心情更加的兴奋，通过一天的实习下来，我基本把灶具一号线全做了一遍，发现大部分的工作就是打螺钉，可能这是组装车间的缘故吧，其中比较有技术含量的就是气密性检测、维修、质检等，我实习的是台灶的组装线，相对于嵌灶，台灶简单多了，但对于每个工人来讲，自己岗位的工作才是最重要的，他们是按件计工资，这个件数是整条生产线生产的数量，所以每个工人的工作都同等的重要，美的讲究团队的文化在这里体现得淋漓尽致。

如果说车间的生产需要团队协作的话，那么车间的管理和协调就显得尤为重要了，现在美的工厂正在实行5s，即整理、整顿， ……此处隐藏15585个字……：提出各种方案并确定最佳方案，区分主因和次因是最有效解决问题的关键；步骤四：制定对策、制定计划。

D设计阶段：步骤五：设计出具体的行动方法、方案，进行布局，

采取有效的行动；产品的质量、能耗等是设计出来的，通过对组织内外部信息的利用和处理，作出设计和决策，是当代组织最重要的核心能力。

C检查阶段：步骤六：效果检查，检查验证、评估效果；A行动阶段：步骤七：标准化，固定成绩；标准化是维持企业治

理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。

步骤八：问题总结，处理遗留问题。所有问题不可

能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。

参加这次培训活动，认真、虚心、诚恳地接受培训，态度端正，教授的讲座像是一顿丰富的大餐，精美的呈现在我们面前，听教授毫无保留的把自己工作和学习中的经验拿出来与大家分享，深入浅出，可谓是异彩纷呈。心中十分佩服他们的自信，明锐和渊博的知识。

在今后的工作中，努力的方向：

1.加强学习，注重政治素养和能力的提高2.爱岗敬业，脚踏实地，努力做好各项工作3.注重德操修养

同时，在新形势下的工作内容不断更新，要适应工作需要就必须坚持干中学，学中干，努专研，不断提高，统筹兼顾。

同样重要的是把交付的任务按时，保质，足量的完成，而这样的前提是不断提高自身思想水平和业务水平，具体就是多读书，多钻研，多和领导谈心。在工作中注意积累，发现问题后用心思考解决问题，使得自己不是固步自封。